滾塑加工廠工藝帶給生產線工作的優勢

滾塑加工廠工藝帶給生產線工作的優勢？滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等與注塑、吹塑(一種發展迅速的塑料加工方法)、擠塑等常用成型法相比，滾塑模具成型工藝主要有哪些優點？

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不使用昂貴又龐大的吹塑設備是不可能完成的。

另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一個大型模具，亦可安排多個小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

滾塑模具成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有較強復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。

滾塑類似于旋轉鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉。內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中基本沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。它會為你提供更大的設計空間，而且你所要付出的只是相當低廉的產品制作成本而已。

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。滾塑廠在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和結構更加穩定，適用于新產品開發中的多品種、小批量的生產。