我們該如何選擇滾塑模具？

滾塑模具是在滾塑工藝中不可缺少的裝備，一般不同類型的滾塑機其模具托架也會有所不同，因此選擇滾塑模具也會不一樣。那么要如何選擇滾塑模具呢？

該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后給模具加熱，與此同時，模具沿兩垂直軸不斷旋轉。加熱旋轉過程中，模內的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，經冷卻定型后制得塑料制件。

同一臺滾塑機上，如果條件許可(有足夠數量的同種模具)，選擇同一類型的模具。如果要同時生產不同類別的其它產品，選擇滾塑模具時力求所要安裝的模具體積大小相近，重量差別不要太懸殊，滾塑制品的厚度要求基本上一致，以免出現產品老化降解或殘留塑粉的現象，因為不同的滾塑模具生產時所要求加工周期都是不同的。

滾塑模具雖然也是塑料模具的一種，但因為滾塑成型是在無壓力的狀況下進行的，模具本身在受熱后要對原料進行熱能傳遞以使之熔融，之后又要盡快使制品散失熱量以加快冷卻，所以滾塑模具與注塑、擠塑、吹塑等其他需要耐高溫高壓的模具相比在設計與制造方面有很大的區別，主要特點如下：

1、滾塑模具不承受高壓，所以模具不需要做得很厚很笨重；

2、滾塑模具沒有熱流道、冷卻槽等，結構較簡單；

3、滾塑模具要求導熱和散熱都很好，這就要求模具的壁厚在保證模具強度的前提下要盡量較薄，而且制作模具所用材料的熱導率要好；

4、滾塑模具的靈活性較高，雖然通常是兩片式組合，但也可以根據制品的要求有其他不同的組合；

5、滾塑模具的自動化程度低，開模合鎖模基本上都要通過人工操作；

6、就生產同樣產品的模具來說，滾塑模具因壁厚薄，結構簡單，制作時間和制造費用都相對較少，保養維修也比較容易；